滚珠丝杠的几种预加载技术及缺点剖析
轴向间隙是滚珠螺母在螺钉轴方向上移动而螺母或螺钉无任何旋转的程度。
应用预加载以消除轴向游隙。它消除了间隙并增加了刚度。
hiwin滚珠螺母内的滚珠再循环会影响精度和可重复性。因此，滚珠螺母可提供一系列预加载选项，以减少或消除螺杆周围旋转时的轴向间隙。例如，最小的轴向间隙允许更好的精度，因为当它们重新接合时，球中的间隙不会损失运动。
有几种预加载技术。一些常见的方法包括在螺母外壳内加大球的尺寸;使用所谓的“双螺母”或“拉紧螺母”方法;或者在滚道螺旋中使用制造的偏移来改变滚珠接合的角度（“引导移位”方法）并故意迫使滚珠进入预加载状态。每种方法都有其优点和缺点，但都有助于最小化或消除螺母和螺钉之间的间隙。
hiwin滚珠丝杠的最大整体优势可能是它具有高效率，可以超过90％。相比之下，Acme导螺杆平均效率约为50％或更低。还有最小的热效应。通过预加载可以消除反冲。滚珠丝杠还可在整个行程范围内提供平稳的运动。滚珠丝杠的较高成本可以通过降低类似净性能的功率要求来抵消。
hiwin滚珠丝杠的一个缺点是它们需要高水平的润滑。滚珠丝杠应始终使用正确类型的润滑剂进行适当润滑，以防止腐蚀，减少摩擦，延长使用寿命并确保有效运行。
由于hiwin滚珠丝杠是一种轴承系统，它们需要某种类型的润滑，以避免滚珠在滚道中的金属与金属的接触。虽然润滑选择可以是油或油脂，但建议避免使用固体添加剂（如石墨），因为它们会堵塞再循环系统。 NLGI没有。建议使用2种润滑脂，但也应根据应用情况，无论是食品级还是其他特殊类型的润滑剂。滚珠丝杠，特别是用于机床的滚珠丝杠，通常需要含有EP添加剂的润滑剂，以防止过度磨损。详情可咨询
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